dovuto alle loro diverse strutture molecolari, le resine epossidiche (ep) possono esporre proprietà differenti. e perché è facile da miscelare con diversi trattamenti agenti, diluenti, ausiliari, ecc., per preparare materiali in resina epossidica con ottima meccanica, meccanica, termica, adesione, isolamento e proprietà anti-corrosione, così da essere ampiamente utilizzato nei rivestimenti anti-corrosione.

tuttavia, con la complicazione dell'ambiente applicativo, l'ep semplice i rivestimenti mostrano alcune carenze: innanzitutto, a causa della bassa conduttività termica, con conseguente scarsa resistenza al calore, la maggior parte degli ep è adatta solo per l'ambiente inferiore a 100 ° c; in secondo luogo, a causa dell'alta densità del cross-link dopo la polimerizzazione, risultato in alto coefficiente di attrito e scarsa resistenza all'usura e resistenza all'urto. in terzo luogo, l'alta resistività è soggetta a effetti elettrostatici; il quarto è che è soggetto a difetti dopo la polimerizzazione, che colpisce la corrosione resistenza. per sfruttare al meglio i vantaggi di ep, i riempitivi sono spesso aggiunti a migliorare la prestazione.

nano grafene ha un grande potenziale nel migliorare le proprietà dei materiali a base di resina a causa di la sua struttura cristallina unica e le sue eccellenti proprietà fisiche i derivati ​​possono iniziare la reazione di polimerizzazione. dal momento che il grafene ha un grande superficie specifica e un'elevata energia superficiale, è facilmente agglomerato quando aggiunto come riempitivo a una resina epossidica, influenzando in tal modo il prestazione del rivestimento.

al fine di disperdere uniformemente il grafene in resina epossidica matrice, gli studiosi hanno condotto molte ricerche. dal semplice iniziale la miscelazione, la tecnologia di dispersione ultrasonica è stata sviluppata e un accoppiamento silano agente è stato utilizzato per migliorare l'adesione e la compatibilità tra grafene e resina epossidica. è stato trovato che l'aggiunta di nano grafene migliora il prestazione del rivestimento, ma quando aggiunto ad una certa quantità, il l'accumulo di grafene influirà sull'ulteriore miglioramento del rivestimento prestazione. negli ultimi anni, alcuni studiosi hanno preparato funzionalizzato grafene mediante modifica del gruppo funzionale sulla superficie del grafene. era trovato che pur mantenendo le proprietà basate sul grafene, può migliorare il adesione alla matrice epossidica, che effettua ricerche su grafene / resina epossidica i rivestimenti compositi hanno fatto nuovi progressi.

a partire dal il punto di vista delle prestazioni termiche, il grafene è il materiale con il la più alta conduttività termica attualmente nota (si tratta di un singolo strato 5000w / mk), in quanto un filler può aumentare la resistenza al calore della resina epossidica; dal Proprietà meccaniche e meccaniche, il grafene è composto da sp2 ibrido planare atomi di carbonio. ha alto modulo, alta resistenza e bassa forza di taglio e basso coefficiente di attrito tra strati di grafene. è facile da trasferire a superficie di rivestimento epossidica per formare una pellicola di trasferimento.

dopo essere stato combinato con resina epossidica, la resistenza all'usura e la resistenza all'impatto del rivestimento possono essere migliorate; a partire dal il punto di vista delle proprietà elettriche, la resistività teorica del il monostrato di grafene è di circa 10-6 Ω · m, e a causa della sua bassa densità apparente, a una piccola quantità di grafene può essere aggiunta alla resina epossidica con buoni risultati conducibilità; dal punto di vista delle prestazioni anti-corrosione, a causa del effetto di piccole dimensioni del grafene e della struttura laminare bidimensionale, il difetti nel rivestimento epossidico possono essere migliorati in modo che possa formare uno strato isolante denso nel rivestimento, riducendo così la corrosione.

di jemma liang