nanopolveri di magnesio ossido di magnesio di alta qualità ssa
r652: nanopolvere di ossido di magnesio (mgo), 20-30 nm, 99,9%, polvere solida bianca.
applicazione di nanopolveri di ossido di magnesio mgo in campo ceramico
1. preparazione del materiale dielettrico di condensatore ceramico. la granulometria della ceramica ottenuta può essere controllata nell'intervallo di 1000nm, con piccole perdite dielettriche, buona uniformità del materiale, che è adatta per la produzione di condensatori ceramici multistrato con grande capacità, alta resistenza di isolamento, strato dielettrico ultra-sottile ( strato dielettrico è inferiore a 10um). la quantità aggiunta è di circa 0,5% -5%.
2. polvere nanoceramica, costituita da nano ossido di magnesio, nano silice, nano allumina, nano ossido di zinco e altre polveri, tra cui, l'ossido di magnesio nano è dello 0,5% -4,0% e la polvere nano ceramica ottenuta con un infrarosso lontano radiazioni, antibatterico, acqua attivata, acqua depurata, dissoluzione di oligoelementi che sono benefici per la salute umana, rilascio di ioni negativi, miglioramento della velocità di germinazione dei semi e altre funzioni salutari. può essere ampiamente utilizzato in vari prodotti ceramici, protezione ambientale, tessuti, trattamento dell'acqua potabile, attrezzature e contenitori come le industrie di alcol e tabacco.
3. sinterizzato con nano allumina (nano al2o3), biossido di titanio (tio2) e altri insieme, ottenendo additivi ceramici nanocompositi può avere luogo di metalli preziosi nickel / ni per produrre alternative di acciaio resistenti al calore. in cui la quantità di ossido di nano-magnesio è del 5% -18%.
4. La ceramica composita nanocristallina utilizza il biossido di titanio nano (tio2), nanopolveri di ossido di magnesio mgo , nano ossidi di terre rare e biossido di zirconio (zro2) come parte degli additivi e con successo hanno aumentato il contenuto di zolfo amorfo al 10-30% in peso e hanno ottenuto un'alta ceramica di zirconio al2o3 -sio2-zro2, ceramica composita nanocristallina e fase cristallina il contenuto è superiore al 90%, la fase principale è la mullite, la cristobalite e la zirconia tetragonale, i grani di zirconia tetragonale dispersi in cui la dimensione è ≤1μm. attraverso questo metodo, le proprietà dei materiali sono superiori a quelle dei metodi convenzionali per la preparazione dello stesso materiale. la durezza aumentava del 30%, la resistenza aumentava del 6% e la forza aumentava del 40%.
5. il rivestimento in vetroceramica, composto da nanopolveri di ossido di magnesio mgo , nano silice (sio2), ossido di boro, nano allumina (al2o3), nanoparticelle di ossido di cerio, possono efficacemente migliorare la resistenza meccanica del catalizzatore, inclusa resistenza all'abrasione, durezza, resistenza alla compressione e resistenza all'impatto; e migliorare i centri attivi del catalizzatore, aumentando così l'attività del catalizzatore, risparmiando il principio attivo e riducendo i costi. è utilizzato principalmente nel motore diesel e benzina per i processori di trattamento di depurazione dei gas di scarico. in cui la quantità di nano ossido di magnesio (mgo) è del 5% -18%.
6. preparazione di materiali ceramici ad alta tenacità, utilizzando ossido di magnesio nano (mgo) e ossido di ittrio (y2o3) o ossido di terre rare come stabilizzante nano composito per produrre ceramiche di zirconio parzialmente stabilizzate con eccellenti proprietà meccaniche e resistenza all'invecchiamento ad alta temperatura. il materiale ceramico può essere ampiamente utilizzato in componenti di ingegneria ad alta temperatura e refrattari avanzati.
7. come componenti ausiliari del materiale ceramico dielettrico anti-riducente. l'importo di aggiunta è 0,001% -10mol%
8. come il materiale del piatto ceramico della saldatura ad arco del carbonio dell'ossido di carbonio del lato singolo. la sua quantità aggiunta di nano mgo è 1-10% in peso
9. le ceramiche di vetro, nano silice (sio2), nano titanio diossido (tio2), nano allumina (al2o3), nano ossido di magnesio (mgo) ceramiche di vetro sinterizzato possono essere lavorate con il metodo del vetro float per essere trasparenti, in particolare per il film sottile substrato semiconduttore, applicabile specificamente al display e alla cella solare. in cui la quantità di nano ossido di magnesio (mgo) è del 6% -20%.
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